- Data Sheet: F1-51
40% Bronzo (60% PTFE Vergine + 40% Bronzo + pigmento speciale)
Il composto formato da PTFE e bronzo è preferibile per parti e componenti che richiedono buone proprietà meccaniche.
Questo materiale offre un eccellente combinazione di proprietà tipiche delle resine di fluoropolimero:
• Temperatura: offre un eccellente resistenza a continui cambiamenti di temperatura – questo materiale si può lavorare a temperature che vanno dai -100°C (-148°F) fino a 250°C (482°F). Per periodi di tempo limitati si possono anche raggiungere temperature anche più alte, fino ai 300°C (572°F). Alcuni oli altamente fluorurati gonfiano e dissolvono il PTFE a temperature vicine al punto di fusione cristallino.
• Resistenza ai prodotti chimici: offre un’elevata inerzia verso quasi tutti i prodotti chimici conosciuti. Solo metalli alcali elementari, cloruro di trifluoride e fluoro elementare ad alta temperatura e pressioni potrebbero influenzare le proprietà.
• Resistenza ai solventi: il ptfe presenta delle proprietà insolubili a tutti i solventi fino ai 300°C (572°F). Alcuni oli altamente fluorurati gonfiano e dissolvono il PTFE a temperature vicine al punto di fusione cristallino.
Il PTFE caricato Bronzo ha un resistenza a certi prodotti chimici come acidi e alcali limitata.
L’ossidazione del bronzo può portare a una decolorazione del prodotto finale ma senza andare a compromettere la sua funzionalità o qualità.
Proprietà
• Migliore stabilità dimensionale termica
• Conduttività termica alta
• Ridotta deformazione sotto carico
• Buona stabilità chimica
• Riduzione del flusso freddo
• Frizione e usura ridotte
• Migliore resistenza alla compressione
• Eccezionale resistenza alle temperature
• Migliore durezza superficiale
• Alta resistenza all’abrasione
Usi principali
Bronze Compound offre eccellenti proprietà nella lavorazione chimica, nell’industria automobilistica, nelle applicazioni di tenuta e in applicazioni meccaniche in genere per boccole, pattini scorrevoli, per guide di scorrimento per macchine utensili, fasce elastiche, compressori, pompe, presse idrauliche. Elevata resistenza all’usura, resistenza all’abrasione e buona resistenza all’usura sono adatte per la maggior parte delle applicazioni con cuscinetti a secco contro le superfici a contorni duri.
Il Composto di Bronzo è comunemente utilizzato come riempitivo per applicazioni di tenuta dinamica che richiedono un’elevata resistenza all’usura sotto forte compressione ma dove non è richiesta un’elevata resistenza chimica. Grandi quantità di bronzo riducono la deformazione sotto carico e aumentano la conduttività termica ed elettrica del composto PTFE. Queste due caratteristiche sono vantaggiose per le applicazioni in cui una parte è sottoposta a carico a temperature estreme.
Il composto di bronzo può essere facilmente lavorato. È utile in applicazioni che subiscono elevati carichi meccanici o contatti di sfregamento ad alta velocità in cui lo stucco di bronzo fornisce la resistenza e la conduttività per trasportare il calore indesiderato in eccesso.
Proprietà | Metodo | Unità | Specificazione | |
---|---|---|---|---|
Fisico | Colore | - | - | Green |
Peso specifico | ASTM D792 | g/cm3 | 3,05 – 3,150 | |
Assorbimento dell'acqua | ASTM D570 | % | 0,03 | |
Infiammabilità | UL 94 | V-0 | ||
Meccanico | Resistenza alla trazione | ASTM D4745 | MPa | ≥ 15 |
Allungamento | ASTM D4745 | % | ≥ 180 | |
Durezza | ASTM D2240 | Shore D | ≥ 65 | |
Durezza da sfera | ASTM D785 | MPa | ≥ 30 | |
Deformazione sotto carico (140 Kg/cm2 for 24 hrs. At 23° C) |
ASTM D621 | % | 7-10 | |
Deformazione permanente (after 24 hrs. Relaxation at 23° C) |
ASTM D621 | % | 4,5-5,5 | |
Coefficiente di frizione statica | ASTM D1894 | 0,16-0,18 | ||
Coefficiente di frizione dinamica | ASTM D1894 | 0,14-0,16 | ||
Coefficiente di usura | - | cm3 min 10-8 Kg m h |
15-20 | |
Termico | Conduttività termica | ASTM C177 | W/ m*K | 0,55 |
Coefficiente di espansione termica lineare Da 25 a 100 °C |
ASTM D696 | 10-5/°C | 9-11 | |
Elettrico | Resistività di volume | ASTM D257 | Ohm*cm | 107 |
Resistività di superficie | ASTM D257 | Ohm | 106 |