Pressautura
Esempio di pressatura
Pressatura
La fase 1,2,3 come evidenziato nelle foto sotto esposte, rappresentano la costruzione di un tubo flessibile tipo ALFA- PTFE raccordato con un attacco rapido di tipo Camlok e raccordo in 304 rivestito internamente in PFA. Pressato con ghiera in acciaio Inox AISI 304.
Pulizia
Consigli per la pulizia e la sanificazione dei tubi flessibili
Consigli per la Pulizia
I consigli per la pulizia e la sanificazione qui di seguito riportati, sono da ritenersi esclusivamente delle linee guida. È necessario che tutti i vigenti regolamenti governativi riguardanti la pulizia e la sanificazione dei tubi flessibili alimentari e dei relativi assemblaggi siano eseguiti e rispettati. Dichiariamo dunque che i regolamenti governativi sostituiscono le linee guida contenute nel presente documento. La durata dei tubi flessibili è direttamente collegata al processo di pulizia e sanificazione a causa degli sforzi meccanici e chimici che si verificano durante il processo stesso. Il periodo di servizio di tubi in gomma dipende dalla loro formulazione e dall’ambiente di utilizzo, che a sua volta è influenzato da prodotto, temperatura di processo, pulizia, composti battericidi e tempo di esposizione. Gli utenti sono tenuti a controllare frequentemente le condizioni delle superfici di contatto tra il prodotto ed il materiale del tubo di gomma. Queste osservazioni sono necessarie per determinare il periodo di servizio sanitario effettivo dei tubi in gomma. Si raccomanda inoltre di sostituire il tubo di gomma che si verifichino cambiamenti o alterazioni sulla superficie di quest’ultimo. Una sostituzione periodica programmata dovrebbe essere stabilita e seguita. Gli utilizzatori dei tubi flessibili alimentari dovrebbero essere guidati dalla procedura di pulizia e sanificazione del loro specifico settore produttivo. Per esempio l’industria del vino può avere standard diversi rispetto al settore lattiero-caseario e le norme applicabili a un settore specifico sostituirà la linea guida qui sotto riportati. La pulizia e la sanificazione di tubi flessibili alimentari e relativi assemblaggi è volta a rimuovere eventuali particelle di cibo o residui come detergenti o disinfettanti che potrebbero essere la fonte di microrganismi batterici dannosi o altre fonti di contaminazione. L’efficacia delle linee guida qui sotto riportate dipende dall’attenzione e dall’assiduità prestata dagli utenti.
Frequenza
La frequenza del ciclo di pulizia e sanificazione deve essere programmata in accordo al tipo di cibo o bevanda utilizzato ed al livello di rischio di contaminazione. In linea di principio, il processo di pulizia e di sanificazione dovrebbe essere condotto con una certa frequenza.
Lavaggio
Un accurato lavaggio con acqua potabile calda è il primo passo nel processo di pulizia. L’acqua potabile calda faciliterà la pulizia, senza però eliminare la necessità né di pulire il tubo con detergenti adatti, né di disinfettarlo. La temperatura dell’acqua calda e la durata del lavaggio / risciacquo del ciclo dipenderà dalla caratteristica dei materiali. Il lavaggio iniziale / risciacquo con acqua potabile calda deve essere completata non appena il processo di trasporto sarà completato. Tutti i residui di acqua ed eventuali altri residui del ciclo di lavaggio/risciacquo iniziale devono essere prosciugati completamente.
Pulizia / Disinfezione
La selezione di un determinato detergente e di uno specifico disinfettante dipende dal materiale/prodotti che vengono trasportati. La raccomandazione del produttore del detergente e del disinfettante deve essere rigorosamente rispettata soprattutto per quanto riguarda la concentrazione livelli. Dopo la pulizia del tubo con detergente seguita dal risciacquo con acqua potabile, il tubo deve essere sterilizzato con vapore o con soluzioni chimiche. Il vapore viene classificato come disinfettante “fisico”: la sua efficacia nell’eliminare batteri e altri contaminanti varia a seconda dei materiali e dalla procedura utilizzata dagli utenti.I disinfettanti chimici come soda caustica, acido nitrico, acido fosforico, acido cloro acetico o altri acidi adatti per la disinfezione di tubi alimentari devono essere accuratamente selezionati per garantire l’efficacia ottimale garantendo contemporaneamente la massima sicurezza e la salute. Quando si seleziona un particolare disinfettante è necessario prestare attenzione a livelli di concentrazione, temperatura, tempo di ciclo, ecc. Il tipo di prodotto / materiale che viene trasportato deve essere preso in considerazione quando si seleziona un disinfettante specifico. Non appena viene effettuato il trattamento di disinfezione con soluzioni chimiche, il tubo deve essere attentamente risciacquato per un tempo sufficientemente lungo con acqua potabile in modo da eliminare eventuali residui chimici dal trattamento disinfettante.
Processo Controlli
Il risultato del processo di pulizia e sanificazione deve essere controllato regolarmente per garantire che ogni contaminazione e residui siano stati eliminati. Tutti gli eventi non conformi devono essere risolti con una procedura di intervento correttivo. La durata dei tubi flessibili è direttamente collegata al processo di pulizia e sanificazione a causa degli sforzi meccanici e chimici che si verificano durante il processo stesso. La durata di tubi in gomma è direttamente dipendente alla frequenza ed al tempo di esposizione a disinfettanti FISICI e CHIMICI. Gli utenti sono tenuti a controllare frequentemente le condizioni delle superfici di contatto tra il prodotto ed il materiale del tubo di gomma. Queste osservazioni sono necessarie per determinare il vero e proprio periodo di servizio sanitario di tubi in gomma. I presenti suggerimenti sono basati su test e sulle fonti generali disponibili, i quali sono ritenuti affidabili. Tuttavia devono essere considerati indicativi poiché non prendono in considerazione tutte le variabili che potrebbero sorgere durante l’utilizzo.
Installazione
Installazione dei tubi flessibili
Installazione
I tubi flessibili sono prodotti di alta qualità, affidabili e di lunga durata. Per ottenere il massimo risultato occorre non solo scegliere il modello più adatto allo scopo, ma effettuare anche un’istallazione a regola d’arte. Le possibilità di utilizzo e di installazione dei tubi flessibili della linea FLEXILINE sono ampie e diversificate. Di seguito troverete dei disegni che illustrano le applicazioni del tubo e contengono le istruzioni per la sua installazione. In presenza di condizioni di montaggio e condizioni particolarmente complesse, si raccomanda di rivolgersi al nostro servizio di assistenza. In condizioni normali, è invece sufficiente osservare gli schemi riportati in seguito, che presentano gli errori più comuni commessi in fase di installazione dei tubi e le procedure più corrette per evitarli.
Scelta della lunghezza giusta del tubo
Sul punto di connessione non devono agire sollecitazioni causate dal movimento o dalla curvatura del tubo flessibile. Questa parte neutrale all’estremità del tubo deve avere una lunghezza pari a 5 x DN. Il raggio di curvatura del tubo non deve essere inferiore al minimo ammesso. Evitare le curve a S. Non torcere il tubo; nella maggioranza dei casi la torsione può essere evitata adottando opportuni accorgimenti durante l’istallazione. Ad esempio, se il tubo si dovesse muovere, lo si istalli in maniera tale che il movimento avvenga sul medesimo piano dell’asse del tubo stesso. In questo modo si evita la torsione del tubo. Evitare le sollecitazioni di serraggio. Avvitando un raccordo filettato, tenere ferma la parte del tubo con una pinza o una chiave.
