Campo di fornitura
Campo di fornitura e d'impiego
Programma standard di fornitura
Il programma standard di fornitura Diflon che riguarda la linea di produzione Difline comprende tubazioni e raccordi in acciaio rivestito internamente in PTFE e PFA dal DN 15 al DN 500, per lunghezze di tubazioni STD fino 3 m con possibilità di realizzarle anche da 6 m. Il loro campo di impiego continuo è compreso fra -29°C e + 250°C. Per temperature sotto i -29°C è possibile approntare tubazioni in acciaio grado 6 per basse temperature. Per ambienti particolari, dove richiesto, si forniscono parti metalliche costruite completamente in acciaio INOX.
Nell’esecuzione standard (PN10/16 - ANSI 150) e a temperature ambiente i prodotti della linea Difline sono consigliati per un utilizzo non superiore a 13 bar. Per pressioni superiori vengono approntate su richiesta, tubazioni e raccordi in esecuzione PN 25 e PN 40, ANSI 300 dimensioni e tolleranze secondo DIN 2848/2874 e ANSI F1545.
I componenti per impianti Difline possiedono un’elevata resistenza al vuoto. Per condizioni di vuoto assoluto vengono approntate su richiesta tubazioni e raccordi in esecuzione “HD” (vedi tabella 1). Le straordinarie caratteristiche del PTFE e PFA utilizzato normalmente dalla società Diflon, consentono l’impiego dei componenti per impiantistica Difline, sulla quasi totalità dei fluidi; la propria caratteristica viene esaltata soprattutto nel convogliare sostanze altamente aggressive quali l’acido cloridrico, fluoridrico, nitrico, solforico fumante, ecc.
Il PTFE non è raccomandato nell’utilizzo con metalli alcalini, clorotrifloruro e fluoro elementare (ad alta temperatura e pressione).
Qualità
Qualità, prove e certificazioni
Controlli, collaudi e certificazioni
La DIFLON TECHNOLOGY è una società certificata ISO 9001:2008 e tutti i prodotti rispondono alla normativa PED 97/23 CE. La DIFLON TECHNOLOGY garantisce un accurato controllo di ogni suo prodotto con i seguenti collaudi:
• Poroscopio da 5000 a 50000 V
• Prova idraulica fino a 80 bar
• Controlli non distruttivi: radiografie,liquidi penentranti, controllo magnetoscopico
• PMI
• Ferroxyl test
• Altri test a richiesta
Controllo di qualità dei manufatti e certificati
Fanno parte dei controlli (non distruttivi) effettuati sui prodotti per impiantistica DIFLON:
• proprietà fisiche del PTFE
• proprietà fisiche e chimiche dell’acciaio utilizzato
• controllo dimensionale dei manufatti
• controllo delle tolleranze di lavorazione
• simulazione dei limiti di impiego previsti
• controllo con scintillometro a 15000 V sul 100% delle parti in PTFE lavorate.
Normalmente i controlli sopracitati sono effettuati a “spot”; su specifica richiesta essi possono essere estesi a tutti i componenti facenti parte di una fornitura. Infine, sempre su incarico, possono essere effettuate prove distruttive per la determinazione di condizioni limite di impiego dei componenti. Vengono forniti a richiesta certificati delle prove eseguite e dei materiali impiegati secondo EN 10204 - 2.2 o 3.1,32.
Finitura, Marcatura e Imballo
Finitura, Marcatura e Imballo
Preparazione finale delle superfici e verniciatura
Le superfici in acciaio vengono normalmente trattate con spazzolatura ed una mano di antiruggine a base epossidica. Su richiesta possono anche essere effettuate le seguenti operazioni aggiuntive: • sabbiatura, grado SA2 1/2 • applicazione di una, due o tre mani di smalto epossidico, nel colore richiesto applicazioni di vernici zincanti.
Protezione per trasporto e stoccaggio
Tutti i componenti per impiantistica costruiti da Diflon sono forniti o completi di protezioni, in plastica o in precompresso, sulle cartelle in corrispondenza delle flangiature, per proteggerle durante il trasporto e per tutto il periodo di stoccaggio, in attesa di utilizzo. Le protezioni devono essere rimosse solo immediatamente prima del montaggio con gli altri componenti. L’eventuale danneggiamento, per urto, della superficie di tenuta sulla flangia può compromettere l’utilizzo dell’intero pezzo.
Istruzioni per assiemaggio e montaggio di apparecchiature, tubazioni e raccorderia in acciaio rivestito in PTFE - Difline
Il montaggio delle tubazioni rivestite in PTFE prodotte da Diflon non richiede particolari attrezzature; devono comunque essere rispettate alcune regole fondamentali, necessarie per consentire un utilizzo ottimale di tutti i componenti.
• Effettuare un rilievo accurato in loco delle misure relative alle tubazioni da costruire; si eviteranno adattamenti e soluzioni di ripiego, non idonei al servizio a cui le tubazioni sono destinate.
• Utilizzare dove possibile, pezzi standard; ne risulterà facilitata ad un eventuale sostituzione.
• Prevedere, dove possibile, supporti e staffaggi regolabili; si eviteranno inutili tensioni alle tubazioni sia durante il montaggio sia durante l’esercizio, dovute all’imprecisione o al non perfetto allineamento degli staffaggi.
• Non cercare di adattare le tubazioni forzandole; si otterrà solamente una tenuta precaria degli accoppiamenti flangiati. Per eventuali adattamenti utilizzare gli spessori in PTFE massiccio.
• Non effettuare saldature sui componenti in acciaio rivestiti in PTFE, seguendo il metodo tradizionale; il rivestimento ne verrebbe irrimediabilmente compromesso.
• Non inserire alcun tipo di mastice, sigillante o adesivo, tra le flangiature; ne risulterebbe compromessa la tenuta e l’integrità dei componenti.
• È consigliabile, per gli accoppiamenti flangiati, l’utilizzo di una chiave dinamometrica; si otterrà una pressione di serraggio uniformemente distribuita su tutta la superficie di tenuta.
• Consigliamo di adottare guarnizioni in Diflex sugli accoppiamenti per salvaguardare le cartelle da eventuali serraggi non corretti.
PTFE
Caratteristiche del PTFE
1. CARATTERISTICHE PRINCIPALI
Il politetrafluoroetilene (PTFE), è un polimero del tetrafluoroetilene che possiede un insieme di caratteristiche fisico chimiche non riscontrate in nessun altro materiale plastico.
Tra tali caratteristiche le principali sono:
• estrema inerzia chimica
• eccellente resistenza al calore
• ottime caratteristiche dielettriche
• ottima resistenza all’invecchiamento
• caratteristiche autolubrificanti e minimo coefficiente di attrito
• impermeabilità.
2. PROPRIETÀ CHIMICHE
Il PTFE è inerte nei confronti di praticamente tutti i reagenti chimici noti; esso viene attaccato solo dai metalli alcalini allo stato elementare ad alta temperatura e pressione. Il PTFE è insolubile in qualsiasi solvente a temperatura fino a 300°C. Solo a temperature prossime al punto di fusione cristallino alcuni olii altamente fluorurati possono rigonfiarlo e scioglierlo.
3. PROPRIETÀ TERMICHE
Il PTFE ha un basso coefficiente di trasmissione termica ed è perciò considerato un isolante termico. Non è infiammabile ed è stabile per tempi indeterminatamente lunghi fino a 260°C.
4. PROPRIETÀ ELETTRICHE
Il PTFE possiede ottime qualità dielettriche in un ampio campo di temperature e frequenze. Essendo l'assorbimento d'acqua praticamente nullo, le caratteristiche si mantengono invariate anche dopo prolungate esposizioni agli agenti atmosferici. La rigidità dielettrica non è praticamente influenzata dalla temperatura di esercizio. La resistenza all'arco è notevole e l'azione dell’arco non provoca depositi carboniosi ma soltanto vapori non conduttori. Anche le altre proprietà elettriche (costante dielettrica, resistività superficiale, resistività di volume, fattore di potenza ecc.) sono particolarmente interessanti.
5. PROPRIETÀ MECCANICHE
Le proprietà meccaniche del PTFE riferite alla temperatura di 23°C sono indicate nella tabella seguente. È importante osservare che alle temperature comprese tra i 19°C ed i 21°C, il materiale presenta un punto di transizione, determinato da una modifica nella struttura cristallina, che provoca una variazione di volume di circa l'1%. Altre caratteristiche peculiari del PTFE sono l'antiadesività ed il basso coefficiente di atrito, in particolare con carichi abbastanza elevati.
Specifiche Tecniche PTFE Vergine
| Caratteristiche |
Metodo |
Unità di misura |
Valori |
| Peso specifico |
ISO 1183 |
- |
2,130 - 2,180 |
| Carico di rottura a trazione |
ISO 527 |
MPa |
20 - 30 |
| Allungamento |
ISO 527 |
% |
200 - 350 |
| Durezza |
ISO 868 |
Shore D |
54 - 60 |
| Modulo di elasticità |
23°C |
N/mm2 |
600 - 700 |
| Deformazione sotto carico (140 kg/cm2 per 24 hr a 23°C) |
ASTM D695 |
% |
10 - 13 |
| Deformazione permanente (dopo 24 hr - Rilassamento a 23°C) |
ASTM D695 |
% |
6 - 7,5 |
| Coefficiente di atrito |
ASTM D1894 |
/ |
Dynamic 0,07 |
| Costante dielettrica a 60 Hz da 2GHz |
ASTM D150 |
/ |
2,1 |
| Rigidità dielettrica |
ASTM D149 |
kV/mm |
20 -70 |
| Resistività volumetrica |
ASTM D275 |
Ohm cm |
1018 |
| Infiammabilità |
UL 94 |
% |
VE-0 |
| Punto di fusione |
|
°C |
325 - 335 |
| Assorbimento all’acqua |
ASTM D570 |
% |
0,01 |
Specifiche tecniche PTFE ANTISTATICO 1,2% CSC
| Proprietà |
Metodo |
Unità di misura |
Valori |
| Gravità specifica |
ASTM D792 |
g/cm 3 |
2,140 – 2,170 |
| Resistenza alla tratione |
ASTM D4894 |
MPa |
> 22 |
| Allungamento |
ASTM D4894 |
% |
> 250 |
| Durezza |
ASTM D2240 |
Shore D |
> 60 |
| Coefficente di frizione statica |
ASTM D1894 |
|
0,08 – 0,10 |
| Coefficente di frizione dinamica |
ASTM D1894 |
|
0,06 – 0,08 |
| Resistività del volume |
ASTM D257 |
Ohm cm |
104 |
| Resistenza di superficie |
ASTM D257 |
Ohm |
103 |
| Invecchiamento e resistenza agli agenti atmosferici |
|
Stable over 20 years of exposure |
| Temperatura di servizio |
|
C° |
-200/ +260 |
PFA
Caratteristiche del PFA
CARATTERISTICHE PRINCIPALI PFA
FluoroAlkoxy alkanes (PFA) è un fluoroplastico. È prodotto dalla copolimerizzazione di tetraefluoroetilene (C2F4) e perfluoroeteri (CF2F3ORf). In termini di proprietà, questo polimero è simile al politetrafluoroetilene (PTFE). La grande differenza è che i sostituenti alcossilici consentono al polimero di essere fuso. Il PFA è processabile mediante fusione mediante metodi di lavorazione termoplastici convenzionali, inclusi stampaggio per iniezione, trasferimento, soffiaggio e compressione e per estrusione. È un materiale termoplastico relativamente morbido con minore resistenza a trazione e resistenza allo scorrimento viscoso rispetto a molti altri tecnopolimeri. Chimicamente è inerte e ha una bassa costante dielettrica su un’ampia gamma di frequenze. Il PFA viene utilizzato quando è richiesto un servizio esteso in ambienti ostili che comportano stress chimici, termici e meccanici. Il PFA offre un’elevata resistenza allo scioglimento, stabilità alle alte temperature di lavorazione, eccellente resistenza alle incrinature e alle sollecitazioni, basso coefficiente di attrito. Ha un’elevata resistenza allo scorrimento e alla ritenzione delle proprietà dopo il servizio a 260 ° C (500 ° F). PFA soddisfa anche FDA 21CFR.177.1550. Il PFA ha un’elevata trasparenza (con una buona trasmittanza di UltraViolet e lunghezze d’onda visibili). Ha una resistenza agli agenti atmosferici a lungo termine e un’eccellente resistenza all’ozono, alla luce solare e alle intemperie. Importanti applicazioni sono rivestimenti per raccordi e apparecchiature per trattamenti chimici aggressivi e corrosivi.
Caratteristiche Speciali PFA
• Ampio intervallo di temperature di servizio
• Resistenza agli agenti atmosferici estremamente elevata e stabilità ai raggi UV
• Alto indice di ossigeno limitante: non supporta la combustione
• Buone caratteristiche antiaderenti
• Ampia finestra di elaborazione
• Migliore proprietà di rilascio dello stampo
• Alta trasparenza
• Eccellente resistenza quasi universale a solventi e sostanze chimiche
• Eccellenti proprietà di isolamento elettrico, ad esempio: rigidità dielettrica, costante dielettrica
• Superfici lisce
• Buone proprietà a basso attrito
• Proprietà di resistenza alle incrinature da stress migliorate
Caratteristiche PFA ANTISTATICO
Il PFA fluoroplastico è un composto fluorotermoplastico dissipativo elettrostatico costituito da un polimero di base PFA completamente fluorurato e un nerofumo elettroconduttivo. Il prodotto è stato specificamente sviluppato per lo stampaggio a trasferimento.
Caratteristiche Speciali PFA ANTISTATICO
- Dissipazione elettrostatica
- Elaborazione: stampaggio per trasferimento
- Ampia gamma di temperature di servizio fino a 240 ° C Proprietà Metodo di prova Unità Valore *
Proprietà tipiche
Composto di fluoroplastica PFA che è elettrostaticamente dissipativo.
Usi tipici
Fluoroplastic PFA, è un materiale ad alta viscosità e viene utilizzato in processi a basso taglio. Il PFA fluoroplastico è stato specificamente sviluppato per il transfermodellamento, quando è richiesto un prodotto elettrostaticamente dissipativo.
Specifiche tecniche PFA – Perfluoroalkoxy
| Proprietà |
Metodo |
Unità di misura |
Valori |
| Specific Gravity |
DIN EN ISO 12086 |
g/cm3 |
2.15 |
| Melting Point |
DIN EN ISO 12086 |
°C |
308 |
| Melt Flow Index (372 °C/5 kg) |
DIN EN ISO 1133 |
g/10 min |
2 |
| Limiting Oxygen Index (LOI) |
ASTM D2863 |
% |
> 95 |
| Hardness Shore D |
ASTM D2240/ISO 868 |
- |
60 |
| Tensile Strength at Break (23 °C) |
ASTM D638 |
MPa |
34 |
| Elongation at Break (23 °C) |
DIN EN ISO 527-1 |
% |
360 |
| Flexural Modulus |
DIN EN ISO 527-1 |
MPa |
550 |
| MIT Folding Endurance (200 μm film) |
ASTM D 2176 |
double folds |
3.1 Mio. |
Specifiche tecniche PFA ANTISTATICO
| Proprietà |
Metodo |
Unità di misura |
Valori |
| Specific Gravity |
DIN EN ISO 12086 |
g/cm3 |
2.11 |
| Melting Point |
DIN EN ISO 12086 |
°C |
278 |
| Melt Flow Index (372 °C/5 kg) |
DIN EN ISO 1133 |
g/10 min |
2 |
| Tensile Strength at Break (23 °C) |
ASTM D638 |
MPa |
30 |
| Elongation at Break (23 °C) |
DIN EN ISO 527-1 |
% |
290 |
| Volume Resistivity |
DIN ICE93 |
Ohm x cm |
<10.000 |
Qualità e collaudi
Qualità e collaudi speciali
Collaudi
• Idraulico
• Pneumatico
• Scintillografico
• Visivo dimensionale
• Spessimetrico
• Radiografico (con Negativoscopio)
• Magnetoscopico
• Liquidi penetranti
• PMI (solo inox)
• Test di passivazione (solo inox)
• Holiday test su coating
• Dry Film Thickness
Servizi di ingegneria
Servizi di ingegneria
Servizi di ingegneria
Svolgiamo servizi di ingegneria dettagliati, con disegni tecnici e lista dei materiali per impianti, che prevedono l’utilizzo di materiali in fluoropolimeri e acciaio. Svolgiamo servizi di misurazione e disegno dall’impianto preliminare alla fornitura definitiva, con lista dei materiali e relativi impianti chimici, con certificazioni CE. Forniamo pacchetti completi di valvole. Presso il nostro stabilimento di Carobbio degli Angeli elaboriamo i progetti ingegneristici, eseguiamo la lavorazione dei rivestimenti, e produciamo serbatoi e colonne in fluoropolimeri e acciaio, disegnate con tecnologia 3D e collaudate secondo certificazioni CE e PED. Offriamo servizio di produzione di tubi flessibili per l’industria, con caratteristiche e dimensioni a richiesta. Possiamo sviluppare con un esclusivo servizio di ingegneria anche di corpi metallici da predisporre al rivestimento con fluoropolimeri e polipropilene. Inoltre facciamo forniture di pezzi stampati in fusione e a cera persa con tolleranze 00. Per l’acciaio al carbonio la tolleranza è di :00. Siamo fortemente stimolati ad accettare sfide di costi e ingegneria che riguardano rivestimenti in fluoropolimeri e polipropilene di particolari metallici. Il costo del servizio di ingegneria è di 50 euro/ora e il costo delle fusioni è di circa 3.5 per la cera persa con tolleranza di : 00. Siamo in grado di affrontare ogni problema con professionalità e esperienza. I nostri servizi offrono la migliore qualità a prezzi accessibili.
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Forniture speciali
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Finitura Superfici
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